Upornost trdnosti brezšivnih materialov iz jeklenih cevi podjetja Shandong Derunying je izjemno občutljiva na različne zunanje in notranje dejavnike, pri čemer zunanji dejavniki vključujejo obliko, velikost, gladkost površine, pogoje uporabe ali podobne dele, notranji dejavniki pa vključujejo sestavo, teksturo, čistost, preostali stres in tako naprej samega materiala. Prefinjene spremembe teh dejavnikov bodo povzročile nihanja ali celo bistveno razliko v utrujenosti materiala.

Vpliv dejavnikov na utrujenost je pomemben vidik raziskav utrujenosti. Te raziskave bodo v pomoč pri načrtovanju ustreznih struktur delov, izbiri pravilnih materialov brezšivnih jeklenih cevi in ​​oblikovanju različnih racionalnih tehnik hladne in vroče obdelave, s čimer se zagotovi visoka zmogljivost utrujenosti delov.

1. Vpliv koncentracije stresa
Običajno se utrujenostna trdnost doseže z merjenjem z izpopolnjenim gladkim vzorcem. V dejanskih mehanskih delih pa neizogibno obstajajo različne zareze, kot so stopnice, zatiči, navoji in luknje za olje itd. Obstoj teh zarez povzroči koncentracijo napetosti, zaradi česar je največja dejanska napetost v korenu zareze veliko večja od nominalne napetosti, ki jo nosi del, in pogosto sproži odpoved utrujenosti dela.

Teoretični koeficient koncentracije napetosti Kt: razmerje največje dejanske napetosti do nazivne napetosti v korenu zareze, dobljene po elastični teoriji v idealnih elastičnih pogojih.

Koeficient efektivne koncentracije napetosti (ali koeficient koncentracije napetosti zaradi utrujenosti) Kf: razmerje med mejo utrujenosti σ-1 gladkega vzorca in mejo utrujenosti σ-1n zarezanega vzorca.
Na efektivni koeficient koncentracije napetosti ne vplivajo le velikost in oblika komponente, temveč tudi fizikalne lastnosti materiala, obdelava, toplotna obdelava in drugi dejavniki.

Učinkoviti koeficient koncentracije napetosti narašča z ostrino zareze, vendar je običajno manjši od teoretičnega koeficienta koncentracije napetosti.
Koeficient občutljivosti zareze za utrujenost q: koeficient občutljivosti zareze za utrujenost označuje občutljivost materiala na zarezo za utrujenost in se izračuna po naslednji formuli.
Podatkovno območje q je 0-1 in manjše kot je q, manj občutljiv je material brezšivne jeklene cevi na zarezo. Poskusi kažejo, da q ni zgolj materialna konstanta in je še vedno povezan z velikostjo zareze; q v bistvu ni povezan z zarezo le, če je polmer zareze večji od določene vrednosti, pri čemer je vrednost polmera različna za različne materiale ali status obdelave.

2. Vpliv velikosti
Zaradi heterogenosti teksture in notranjih napak materiala bo povečanje velikosti povečalo verjetnost okvare materiala in s tem zmanjšalo mejo utrujenosti materiala. Obstoj učinka velikosti je pomembno vprašanje pri uporabi podatkov o utrujenosti, dobljenih z merjenjem majhnega vzorca v laboratoriju, na del dejanske velikosti. Nemogoče je v celoti in na podoben način prikazati koncentracijo napetosti, gradient napetosti ali podobno na dejanski velikosti, zato so laboratorijski rezultati in odpoved utrujenosti nekaterih specifičnih delov medsebojno ločeni.

3. Vpliv stanja površinske obdelave
Na obdelani površini vedno obstajajo neenakomerne obdelovalne oznake. Te oznake so enakovredne drobnim zarezam, ki povzročajo koncentracijo napetosti na površini materiala in bodo zmanjšale utrujenost materiala. Preskusi kažejo, da je za jeklene in aluminijeve zlitine meja utrujenosti pri grobi obdelavi (grobo struženje) nižja kot pri vzdolžnem finem poliranju za 10% -20% ali več. Večja kot je trdnost materiala, bolj občutljiv je na gladkost površine.


Čas objave: avgust-06-2020